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六角管选用挤压成型生产加工,因为表层留出表层残留压地应力,有利于表层细微裂痕的封闭式,阻拦沉积作用的拓展。 进而表层耐腐蚀工作能力,并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张,因此外六角钢管疲劳极限。根据挤压成型成形,挤压成型表层产生一层冷工硬底化层,降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变,进而了外六角钢管内腔的耐磨性能,另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后,粗糙度值的减少,可相互配合特性。 挤压成型生产加工是一种无切削生产加工，在常温状态运用金厘材料的塑性形变,使产品工件表层的外部经济不平度辗平进而做到更改表层结构、机械设备特点样子和规格的目地。因而这类方式可另外做到铸型生产加工及加强目地,是切削没法保障的。 不管用哪种生产加工方式生产加工，在零件表层都会留有细小的凹凸不平的刀纹,出現交叠波动的峰谷状况。
六角管开裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材质量太差：原材的选择质量不过关，可能会直接导致六角钢管开裂，但同时，这也是好控制的一种因素。 2、穿孔加热温度达不到：管坯在初的穿孔加热过程中，如果穿孔温度没有达到一定的标准，会使钢管有一定的受热差，在后期的加工过程中，会引起开裂。 3、变形量过大：六角钢管在加工的过程中，由于加工工序不同，会导致六角管有很大的变形尺寸发生改变， 变形量过大，导致钢管开裂。 其实，在六角钢管制造中，每一道工序的加工程度和方式对六角钢管开裂都有一定的影响，除了以上的三点，可能还会有热处理不过关，温度时间不够，矫直变形量过大等等
